在燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等气力输灰系统中，管道长期经受高速粉煤灰、矿渣等磨粒的冲刷，普通钢管往往3～6个月即磨穿。双金属输灰耐磨管（外层承压、内层抗磨）凭借冶金结合的高铬合金内衬，使用寿命可达普通管的8～15倍，已成为干式输灰系统的好选择。本文将对双金属输灰耐磨管加工工艺流程进行系统梳理，供大伙儿参考。

双金属输灰耐磨管加工工艺流程主要分为以下步骤：原材料准备→预处理 →复合成型（离心浇铸/内壁堆焊）→热处理→精整加工→无损/理化检测→表面涂装→标识出厂。双金属输灰耐磨管的性能寿命关键在于“复合成型”与“热处理”两大环节。只要严格按照控制原材料纯净度、复合工艺参数及热处理制度，再辅以全过程无损检测，成品管的耐磨寿命即可稳定达到≥50000 h，大幅削减电厂输灰系统检修次数与停炉损失哦！

关于双金属输灰耐磨管加工工艺流程，大家了解清楚了吗？